我們知道，板(ban)式(shi)家(jia)❋具生(sheng)產包(bao)括(kuo)開料(liao)、銑型(xing)⁊、封(feng)➚邊、排孔、組裝(zhuang)和包(bao)裝等工(gong)序。通常選用刨花(hua)板或(huo)中(zhong)↢纖板做基材(cai)⚝，輔以三聚氰胺飾面。家具廠開料一般使(shi)用推(tui)臺鋸(ju)、往復鋸和電子(zi)❉開料鋸。選用合(he)↚適的(de)⟅鋸片(pian)是保(bao)✩證(zheng)切削質量和(he)❉提(ti)高生產效(xiao)率並降低成(cheng)本(ben)的(de)有效辦(ban)法。
在開料(liao)工(gong)序(xu)⛑，開(kai)料鋸片分(fen)為(wei)硬質(zhi)⛹合金(jin)♹鋸片和金剛石鋸(ju)↭片。
（1）硬質合金鋸(ju)⛈片因(yin)其(qi)低廉的價(jia)格(ge)、可多次(ci)重復刃磨以(yi)⚿及(ji)⛸較好(hao)❣的(de)切削質量(liang)，絕大多數(shu)家具(ju)廠(chang)都(dou)會使用。但硬(ying)❢質合金鋸片有其比較明顯的缺(que)⚾陷――易磨損(sun)✭，需要經(jing)✲常更換，使得生產效率(lv)✒較(jiao)⟘低。
（2）而(er)對(dui)於(yu)金剛石(shi)材(cai)質(zhi)切削(xue)刀具來講，其具有極高(gao)✿的硬(ying)度和耐(nai)磨(mo)性，摩擦系數低(di)❈於(yu)❥其他(ta)☣材(cai)料的(de)⛞刀(dao)具，它有很高的導熱系數和(he)很低的(de)☸熱(re)膨(peng)脹系(xi)數，刀刃非(fei)➧常鋒利(li)♪，切(qie)屑(xie)極薄。只(zhi)⁌是金(jin)剛石刀具因(yin)其(qi)材(cai)料的特殊性，衝擊(ji)韌(ren)✗性低且熱穩定差，遇(yu)⚢到切削材(cai)⚽料中雜(za)質（鐵(tie)釘、石(shi)⛔子等）的(de)高速衝(chong)擊(ji)會出(chu)現崩齒的(de)情況。但綜合來講(jiang)，金剛(gang)石刀(dao)具的綜合(he)效用(yong)方面、性價(jia)比方面(mian)更符(fu)⚰合(he)→家(jia)俱生產企業的(de)⁄選擇。
另(ling)外，通(tong)常開料鋸機有兩(liang)個(ge)鋸軸(zhou)，配(pei)⚁有(you)⚾兩張圓(yuan)鋸片(pian)⛺。前(qian)⚨方為劃線鋸片，采用(yong)順銑，其後為主(zhu)鋸(ju)⟚片，采用(yong)逆銑方式。
（1）鋸路寬度(du)根據圓鋸(ju)片的(de)鋸(ju)路寬度而定，通常(chang)✚劃(hua)線鋸因其切入(ru)⚨深(shen)度(du)✆為(wei)1.5-3mm，劃線鋸的實際(ji)⚓鋸(ju)切(qie)寬(kuan)度略大於主鋸片(pian)。主鋸片(pian)✲一般采用(yong)梯(ti)⟏平（FZ、TR）、左(zuo)右齒(chi)♽（WZ）、梯(ti)梯(ti)（TR）等齒(chi)♡形(xing)。
（2）鋸切材質(zhi)中，a、高密度中纖板、刨(pao)↔花板素板以及三聚氰胺浸(jin)漬紙飾(shi)面板(ban)材時，為了保(bao)證(zheng)‼切斷纖維(wei)並保證(zheng)不(bu)崩(beng)邊，就需要采(cai)用(yong)左右齒（WZ）的圓鋸(ju)片；b、鋸切中高密(mi)⛑度(du)纖維(wei)板和刨花板(ban)為(wei)基材的三聚氰(qing)胺(an)板(ban)材時因其比較高的含(han)膠量和(he)硬(ying)⟃度，就要選用能夠(gou)♬保(bao)證良(liang)⚶好(hao)切削質量和(he)⛔耐磨損的梯平齒型（FZ、TR）圓鋸(ju)片；c、鋸切材質更(geng)堅硬的水泥刨(pao)花板(ban)➾和石英(ying)板時(shi)就要選用(yong)⚚梯齒（TR）型(xing)圓(yuan)鋸(ju)片。
（3）鋸切高度根據圓(yuan)鋸片外徑和鋸(ju)切對象而定，圓鋸(ju)✝片工(gong)作轉速取決於(yu)⛁外徑，使用時鋸片(pian)✼應(ying)♻平穩(wen)運轉，均衡(heng)切削，每齒進給(gei)量(liang)⚩相等。在(zai)☬鋸切(qie)飾面(mian)木質三(san)聚(ju)氰胺板時，一(yi)般每(mei)齒進給量為0.1mm-0.15m。
接下來(lai)我(wo)們(men)⚸談(tan)精裁(cai)和(he)⛗銑型，在這個階段，我們使(shi)用吊鑼機對板(ban)件進(jin)行(xing)非(fei)直(zhi)⛾邊異(yi)形或者精裁(cai)加(jia)工(gong)，吊鑼(luo)✹機上使用的(de)修邊刀根(gen)據銑型和機軸柄徑(jing)的(de)不(bu)同而對(dui)應選(xuan)擇。
（1）可選(xuan)擇的修邊(bian)刀通常有(you)五種，即(ji)高速鋼、整體硬質(zhi)合(he)金、可換刀(dao)↓片(pian)硬質(zhi)合金(jin)⁚、塗層和(he)⁓金(jin)⚲剛石刀具等。
（2）高速鋼(gang)➵立銑刀適(shi)⛍用範圍和使用(yong)要求(qiu)比較寬泛，及時(shi)↟切削條(tiao)件(jian)選(xuan)擇略有不當(dang)也不至於出(chu)現(xian)太大問題，但(dan)是加工精(jing)度(du)不高(gao)✿，並且在轉速(su)⛢和進給量(liang)✜方面(mian)較小(xiao)。
（3）市場上使(shi)用(yong)⁐最多(duo)的是(shi)整(zheng)體硬質合金(jin)⛶刀(dao)✍具(ju)，因其(qi)⟎價格低廉(lian)和規(gui)❥格形狀多被最廣(guang)泛(fan)⚾應用，但(dan)其最明顯的(de)缺(que)點是耗(hao)用(yong)量大(da)☃，對於(yu)批(pi)量(liang)生產家具廠成本過高(gao)，同時硬質合金刀(dao)鋸(ju)⛢切(qie)削(xue)條件必須嚴格符合刀(dao)⛪具的(de)使(shi)用要求，對(dui)使用(yong)❥範(fan)圍要求嚴(yan)格。
（4）可換刀片(pian)硬質合(he)⛫金刀只需(xu)要刃磨(mo)⚣刀(dao)片(pian)或者更換刀片(pian)就可以(yi)有效降低成本(ben)⚭，缺點(dian)是(shi)☟一次(ci)性投資比整體(ti)硬質合金大，同時對(dui)➛於刀體要求精度(du)高，另(ling)⛆外(wai)⚞加(jia)工尺(chi)寸(cun)規(gui)格(ge)⚻的(de)➵局限性使其市(shi)❧場很有(you)局限(xian)。
（5）塗層刀具是在合(he)金或者(zhe)高(gao)⚿速鋼刀體(ti)表(biao)面(mian)噴塗耐(nai)⟘磨(mo)損的金屬(shu)化(hua)✷合(he)物(wu)，但是(shi)由(you)⚅於其(qi)高(gao)昂(ang)⟇的價格影(ying)響(xiang)了他的推廣(guang)。
（6）針對規(gui)模(mo)生產企(qi)業最(zui)合(he)適的(de)是金剛石(shi)↝刀具，能夠(gou)大大提高生產效(xiao)率並(bing)降低綜合成(cheng)本，同時能夠獲(huo)得完美(mei)的加工(gong)⛞質量，因其材料(liao)所限(xian)，金剛石(shi)刀具價(jia)格遠遠(yuan)高於合(he)➞金(jin)類刀具，所以(yi)造成在(zai)家具廠中這(zhe)✩類刀具使用比較有限，從長遠(yuan)看金剛石刀具(ju)應(ying)該有很(hen)好(hao)的發展空間。
封邊工序方面(mian)↓，板式(shi)家(jia)☝具封邊的(de)好壞是衡量家具(ju)產(chan)品質量的一(yi)個(ge)重要(yao)➶指(zhi)標
而封邊(bian)機(ji)上合理的刀具配置(zhi)就顯(xian)得(de)非常重要。
（1）一(yi)般(ban)封邊(bian)❥機上配的基本刀具(ju)有預切刀(dao)、截(jie)斷(duan)↘鋸(ju)✙、粗(cu)修(xiu)✙刀、精(jing)修刀、跟蹤刀(dao)以及刮(gua)刀，根據家具廠(chang)實際(ji)✾生產(chan)情況可能(neng)會選擇(ze)不同的(de)刀(dao)具配(pei)置(zhi)。
（2）封邊機上(shang)刀具(ju)的使用(yong)要(yao)跟(gen)加工的板件匹配(pei)，通(tong)常可選用的有三種：整體硬質合金刀(dao)具、可換刀片硬(ying)質合金刀具和金剛(gang)石刀(dao)➘具(ju)。
（3）針(zhen)對粗修(xiu)⁐和(he)精修(xiu)刀(dao)的選擇要(yao)根(gen)據封邊條的厚度調整，而在實際(ji)⟛情況中(zhong)⛶很多(duo)家(jia)具廠都是(shi)⚎使用同一(yi)種R1.5的精(jing)修刀加工(gong)☏不同(tong)0.8-2.0厚(hou)度的封邊條(tiao)↚，這(zhe)樣(yang)♵會(hui)造(zao)成切(qie)到(dao)板邊(bian)或者(zhe)⁑封(feng)邊條上，還需(xu)要大(da)量人工做(zuo)⛂修(xiu)補工(gong)⚉作(zuo)，嚴重影(ying)⚢響封邊(bian)✰質量。
排空(kong)工序方面(mian)，多(duo)使用(yong)排(pai)鉆加(jia)⚥工，基本上使(shi)用整(zheng)體硬(ying)質合金鉆頭，選擇鉆(chan)頭主要(yao)☙考(kao)慮(lv)☜加工精度和技術(shu)⚕參數。家(jia)俱生產中(zhong)☩刀具的工作(zuo)部(bu)分就是(shi)產生(sheng)和(he)處理(li)❈切屑(xie)的部(bu)⚧分，包括刀刃(ren)、使切屑短斷(duan)⚶碎(sui)或(huo)✐者卷攏(long)的結構、排屑或容儲切屑的(de)⛲空間。
（1）刀具切削部分(fen)的幾何(he)參數對(dui)✺切(qie)削效率的(de)高低和加工(gong)質量的好(hao)↫壞(huai)✩有很大(da)⛲影(ying)⁖響。增大前角(jiao)可減小前刀面(mian)擠壓切(qie)削(xue)⚰層時(shi)的塑(su)❅性(xing)⚢變(bian)⛥形，減小切屑流經(jing)前面的(de)摩(mo)擦阻(zu)力(li)☮。增大前角會(hui)降(jiang)低切屑刃的強(qiang)度，減(jian)⟐小刀頭的散熱面積。
（2）在選(xuan)擇刀具(ju)的角(jiao)↦度時需要考(kao)⁀慮(lv)多種因素(su)✄的影響，如工件材(cai)料、刀具材料、加工性質（粗、精加工）等根據實(shi)際情況合理(li)⛭選(xuan)擇。通常講的(de)↪刀(dao)⛁具(ju)⚖角(jiao)⚀度是(shi)指制造和測(ce)量的標註角度。
（3）制造刀具(ju)的(de)☸材料(liao)必須具有很(hen)高的高(gao)溫(wen)⚃硬度和耐磨性，必須的抗彎強度(du)、衝(chong)擊(ji)韌(ren)性和化學惰性，良好(hao)的工(gong)藝(yi)性(xing)(切屑加工、鍛造(zao)和熱(re)處(chu)理(li)等)並(bing)不易變形。
總之，各家具(ju)企(qi)業在生(sheng)產(chan)中會(hui)⚸使(shi)用(yong)大(da)☣量的各(ge)⚇類木工刀具，做(zuo)到(dao)合(he)理的選擇刀具(ju)就能提高產品質量，發揮(hui)⚁設備的(de)效率，同時有(you)效(xiao)的降低綜合成(cheng)☛本。
